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当社はお客様向け提案のコンセプト作りの段階で、
「顧客要求事項」に対してどれだけ贅肉を切り落とし､無駄をなくしたかを点検します。
本当に絞り込んだ設計ができれば、品質・コスト・信頼性のどの点からも高い成果が得られるからです。
肝を押えた絞込みと､運用を考えた冗長度の持たせ方こそ、我々のノウハウだと考えております。
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●ディスク群をスピンドルモーター軸に１本ねじ・複数本
●ねじで固定するツール
●ディスク群をスピンドルモーター軸にセンターリング
●しながら固定するツール
●ディスク群をスピンドルモーター軸に挿入するツール
●ヘッドの板バネ群（HSA）の軸受けを組み立てるツール
●ヘッドの板バネ群（HSA）の軸受けの高さを測定する
●ツール
●ディスク群の磁気記録を消去するツール
●部品固有情報としての１次元・２次元のバーコードを
●読み取るツール
●構成部品をHDDのケースに組み込む各種のツール
●完成したHDDの性能をテストする各種の測定器
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●製品の歩留まりを向上するための設計上の工夫
●要求タクトタイムを達成できる機器コンセプトの案出力
●コンタミネーションを出さない設計力
●ESDへの配慮
●製品にショックを与えないハンドリング
●ミクロン単位の動作制御技術力
●複数ねじの同時締め込み制御技術
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【液晶テスターA 】 ⇒セル工程でテスト信号を入力し、目視検査する。
入力信号とセル欠陥との関係・信号のアナログ制御がノウハウ。
【液晶テスターB 】 ⇒サルベージの為、欠陥セルを顕微鏡で目視検査する。
製造ラインの統計的データを反映した入力信号制御がノウハウ。
【ガスセンサー組立装置】 ⇒数十工程に及ぶセンサーの組立工程の信頼性実現が鍵となる。
人手で組み立てた場合のワークに対するフレキシビリティを、
自動化ツールでどこまで許容できるかの判断力も重要。
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●液晶製造設備の制御盤
●自動車製造設備の制御盤
●その他各種製造設備の制御盤
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●設計・部品調達・筐体製造・塗装・組立配線まで社内一貫体制
●上記一貫体制のため、作業が並行的進められるので短納期
●１級・２級電気機器技能士による標準化された作業での高品質の実現
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●ファーストルックVEによるコスト検討
●台湾の当社現地法人の活用による低価格部品の調達
●月産数十台から数百台規模に対応できる
●社内筐体部品製造能力・組立能力
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日本アイ・ビー・エム株式会社／株式会社アイメス／株式会社アイテス／株式会社日立グローバルストレージテクノロジーズ／芝浦メカトロニクス株式会社／株式会社東芝／日産自動車株式会社／パイロット株式会社／株式会社ブリヂストン／ブリヂストンサイクル株式会社／ミネベア株式会社／自動車電機工業株式会社／理研計器株式会社／株式会社パスコ道路技術センター／文化シャッター株式会社／Hitachi Global Storage Technologies, Inc.（米国）／Hitachi Global Storage Technologies(Thailand) Limited（タイ）／Hitachi Global Storage Technologies Singapore, Pte. Ltd.（シンガポール）／Hitachi Global Storage Technologies(Shenzhen) Co.,Ltd.（中国）／Hitachi Global Storage Technologies Philippens Corp（フィリピン）／Shenzhen Hailiang Storage Products Co.Ltd.（中国）／Pemstar Singapore Pre.Ltd.（シンガポール）／Shenzhen ExcelStor Technology Ltd.(中国)
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